压滤机滤带清洗不干净的原因有哪些？

　　压滤机适用于滤渣压缩性大或几乎不可压缩的悬浮液。适合的悬浮液的固体颗粒浓度通常小于10%，操作压力通常为0.3～0.6MPa，特别是可达3MPa以上。为了节约成本，有些污泥脱水房采用人工加药配置，加粉量过大，药物配置浓度过高。

　　

　　压滤机的滤带洗不干净的原因很多，如果水压不足，建议更换泵的型号。更换高扬程泵时，建议更换大流量喷头来清洗滤带。如果有絮状物残留，会直接堵塞滤布孔，严重影响滤带的透水率和透气性。残留的原因如下：
 

　　

　　1、制备聚合物时，浓度过高或药物投入过多。

　　

　　2、使用管道静态混合器时，药液的反应时间过短或药液与污泥的接触不充分。

　　

　　3、由于聚合物的搅拌时间太短，药物不能*溶解。一般来说，聚合物在搅拌30分钟以上就能*溶解。如果时间太短，就会有一些药物残留下来，堵塞过滤器，从而浪费了药物。

　　

　　压滤机日常维护的注意事项如下：

　　

　　1、检查各连接件是否牢固，压滤机各部件及机器是否完好，是否有异常转动或噪音。

　　

　　2、对轴承、活塞杆、小车跑道应进行不定期检查；添加润滑油，保证润滑性能良好。上述部件应保持清洁。

　　

　　3、电控系统应定期进行绝缘和可靠性试验，特别是接近开关的灵敏度是否正常。

　　

　　4、液压系统的维护：主要是检查液压元件及连接处的密封性，看是否有渗漏，并定期更换液压油。严禁带水或其他杂物进入液压油箱。

　　

　　5、每班应清洗一次滤布，确保滤板密封面上无残留滤饼；提高过滤效率。