钛棒过滤器的设计厂家花了大心思

钛棒过滤器具有高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。
那么功能如此强大在设计时厂家又是怎么设计的呢？
钛棒过滤器设计
1.滤芯吊装用的多孔板采用加厚设计，除钛棒自身的重量之外，还需要考虑到在大量固体颗粒（如活性炭）进入滤器后，活性炭如淤泥附着于钛棒之上，导致滤芯表面被堵塞，压差变大从而影响滤芯的通量，导致压差升高，多孔板受力变形导致滤芯相互之间的磕碰等情况都将导致钛棒滤芯接口处，包括中段断裂的情况发生；
2.钛棒过滤器在设计时，进口处焊接挡流板，以避免进料时对滤芯直接冲击造成松动或导致滤芯互相撞击的情况。
3.钛棒过滤器在加工时，在钛棒过滤器的外围加装数根支撑柱，略长于钛棒滤芯，便于放置以及装卸过程中的磕碰，都能比较有效的保护钛棒滤芯遭受隐形损伤；
4.钛棒过滤器在设计时，特别是在用于固液分离时（如脱碳），符合人性化操作，尽量避免滤芯的碰撞；
5.钛棒过滤器筒身在设计时，根据实际的活性炭量设计钛棒过滤器，留出足够的空间容纳活性炭粉末。避免堵塞钛棒滤芯，导致压差增高，流量下降的情况发生，从而还能节能降耗。
6.钛棒过滤在安装使用过程中仔细检查钛棒滤芯是否完整，有无裂纹或裂缝的情况出现，采用将压缩空气通入钛棒内部，将钛棒浸入水中，观察zui先出泡的地方，有无裂纹以及裂缝。在检查没有问题后，将钛棒滤芯安装到多孔板上。
7.钛棒滤芯的设计（滤芯可清洗在利用）
（1）对于新使用的滤芯，一般采用清水反洗，气体反吹的方法来进行清洗，即用稍大于工作压力（如0.3mpa）的清水反方向注水清洗。反冲时间约为1-3分钟即可。
（2）对于多次反冲洗后过滤效果不明显回升的时候，可用5%以下的盐酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常温下浸泡，再用清水洗净。